Elekmerk saa pian käyttöönsä suomalaisen Prima Powerin valmistaman Combi Genius CG1530 16.5 -yhdistelmäkoneen. Uusi investointi mahdollistaa laser- ja lävistysteknologian hyödyntämisen samassa leikkaustyövaiheessa, mikä tekee tuotannosta nopeampaa ja joustavampaa.
Elekmerkin halliin asennetaan marraskuussa uusi kombikone, jonka ansiosta yrityksen levykäsittelykapasiteetti kasvaa merkittävästi. Käyttöönottoprosessi kestää muutamia viikkoja, ja asiakkaat pääsevät hyötymään uuden koneen tarjoamista mahdollisuuksista vuoden 2026 alussa.
– Nyt oli oikea hetki tehdä tämä investointi. Haluamme hakea kasvua tulevina vuosina ja vahvistaa levykäsittelypuolta. Meillä on jo robottisärmäyssolu, ja uusi kombikone tukee tätä aiempaa investointia erinomaisesti, kertoo yksikönpäällikkö Elekmerkin johdosta Jukka Kotamäki.
Kombikone yhdistää kaksi leikkausteknologiaa: lävistyksen ja laserleikkauksen.
– Se tuo monipuolisemmat ja usein myös nopeammat leikkausmahdollisuudet. Esimerkiksi kappaleen reiät voidaan tehdä lävistyksellä, mikä on nopeampaa, ja monimutkainen ulkomuoto voidaan taas leikata laserilla, Kotamäki havainnollistaa.
Uuden koneen automaatioaste on huomattava.
– Kun kappale on leikattu, LSR-robotti nostaa sen imukupilla ja pinoaa lavalle seuraavia työvaiheita varten. Tämä mahdollistaa miehittämättömän ajon, mikä lisää entisestään tuotantomme tehokkuutta ja toimintavarmuutta.
Kombikone mahdollistaa kevyet ja silti jäykät rakenteet
Elekmerkillä on jo yli kymmenen vuoden kokemus kombikoneiden käytöstä, ja uuden laitteen myötä osaaminen sekä kapasiteetti kasvavat entisestään.
– Aiemmin olemme olleet yhden kombikoneen varassa. Jos yhdessä koneessa tulisi vikatilanne, toinen jatkaa tuotantoa. Saamme siis selvästi lisää kapasiteettia ja varmuutta, Kotamäki lisää.
Uusi kombikone tarjoaa asiakkaille kustannushyötyjä erityisesti silloin, kun Elekmerk pääsee mukaan, kun uutta tuotetta ollaan vasta suunnittelemassa. Tällöin voidaan optimoida materiaalin käyttö, joka tuo myös ympäristöhyötyjä:
– Kombiteknologiaa ei ole alalla vielä täysin hyödynnetty tuotteiden suunnittelussa, vaikka tekniikka on ollut jo pidempään käytössä. Sen avulla voidaan tehdä tuotteita, jotka ovat kevyempiä. Tuotekehityskaaren alkuvaiheessa pystymme ehdottamaan ratkaisuja, jotka vähentävät osien määrää ja säästävät materiaalia, millä on jo selvä vaikutus päästöjen määrään, Kotamäki painottaa.
Lisäksi kombikoneen muovausominaisuudet tarjoavat uusia mahdollisuuksia. Levyyn voidaan tehdä esimerkiksi senkkejä, kuppeja ja vahvikeuria jopa 19 millimetrin muotoon asti. Koneella voidaan myös kierteyttää reikiä.
– Jäykisteurien ja muotojen tekeminen mahdollistaa kevyemmän mutta jäykemmän rakenteen suunnittelun. Laaja valikoimamme jo olemassa olevia työkaluja nopeuttaa protovaihetta ja tuo säästöjä myös ajassa – sillä siitähän kaikki ovat loppupeleissä kiinnostuneita. Samoin erikoistyökalut ovat hinnoiltaan huomattavasti edullisempia verrattuna prässityökaluihin, Kotamäki toteaa.
Kapasiteettia riittää uusillekin asiakkaille
Koneen käyttöönotto kasvattaa merkittävästi Elekmerkin tuotantotehoa.
– Meillä on jatkossa vapaata kapasiteettia, ja olemme valmiina ottamaan vastaan myös uusia asiakkaita. Kapasiteetista ei jää jatkossa mikään kiinni, olemme nyt varautuneet siihen.
Kotamäki haluaa korostaa yhteistyön merkitystä jo tuotekehitysvaiheessa:
– Kun asiakas ottaa meidät mukaan tuotekehityksen alkuvaiheessa, voimme tarjota merkittäviä kustannushyötyjä. Toivotamme myös uudet asiakkaat tervetulleiksi hyödyntämään tämän mahdollisuuden, Kotamäki päättää.
Kombikone lyhyesti
- Kone: Yhdistelmäkone Combi Genius CG1530 16.5, suomalaisen Prima Powerin valmistama
- Laser: 6 kW IPG-YLR kuituresonaattori
- Lävistysyksikkö: 20-asemainen revolveri, lävistysvoima 300 kN (30 ton)
- Levykoko: 1500 x 3000 mm
- Muovausominaisuudet: molempiin suuntiin muovaavat asemat, max. 19 mm (esim. senkit, kupit, vahvikeurat)
- Kierteitysyksikkö: servotoiminen TU6H ja valvonta TMS (M2,5–M8)
- Automaatiolaitteisto: LSR 1530/1, lastaus- ja osienpurkurobotti EUR-lavoille
- Asennus: marraskuu 2025, tuotantokäytössä vuoden 2026 alusta
Etsitkö tekijää, joka pystyy valmistamaan moderneilla valmistusmenetelmillä metalliosia erittäin tarkalla työnjäljellä?
Yhteystiedoistamme löydät nerokkaan tiimimme – otathan yhteyttä matalalla kynnyksellä!